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水泵在檢修中間隙的調(diào)整

  1 水泵定子部件檢修的間隙調(diào)整針對(duì)水泵定子部件檢修,要優(yōu)先檢查各中段止口徑向間隙,通過(guò)分析數(shù)據(jù),看是否進(jìn)行調(diào)整。檢修人員首先檢查中段止口的尺寸,分析其是否在正常范圍,一般情況下,正常范圍在 0.04 mm~0.06 mm,如果超出 0.1 mm,那么就表示該部件存在問(wèn)題,要及時(shí)解決。中段止口在水泵使用中,具有重要作用,其能夠正常運(yùn)作,直接影響水泵的工作效率。

  其次是針對(duì)導(dǎo)葉與泵殼的檢修。根據(jù)水泵的制造特點(diǎn),是由 QT 技術(shù)制造導(dǎo)葉,然后投入使用。如果在水泵應(yīng)用中,導(dǎo)葉受到嚴(yán)重沖刷,那應(yīng)及時(shí)更換導(dǎo)葉,避免其產(chǎn)生不良的影響。需要注意的是,新?lián)Q的導(dǎo)葉在安裝前,需要打磨和清理流道,保證自身的光滑性,發(fā)揮自身作用。檢修人員要注意導(dǎo)葉與泵殼之間的間隙,如果在 0.04 mm~0.06 mm,就代表該部位正常運(yùn)行,沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題。導(dǎo)葉與泵殼一定要進(jìn)行壓緊處理,從而降低磨損情況的產(chǎn)生。象順著圓周方向進(jìn)行背面處理,遠(yuǎn)離邊緣位置等操作,都能夠?qū)崿F(xiàn)其目的。最后是水泵密封環(huán)、導(dǎo)葉套間隙的調(diào)整。這部分部件同樣是相互影響,在泵殼上安裝密封環(huán),將導(dǎo)葉套安到導(dǎo)葉上,需要注意使用的材料要符合水泵機(jī)規(guī)定。這部分部件的硬度要求較高,其在使用中會(huì)與葉輪產(chǎn)生較大摩擦,如果發(fā)現(xiàn)葉輪的前后臍子損壞,那代表著該部件已經(jīng)遭到較重磨損。由此要針對(duì)磨損的具體情況,采取不同的維修方案,像磨損后的最大間隙要在控制范圍內(nèi),確保導(dǎo)葉套與葉輪之間留有足夠的空間,熟練應(yīng)用緊固螺釘與止動(dòng)螺釘。

  2 水泵轉(zhuǎn)子部件檢修的間隙調(diào)整2.1 水泵的彎曲水泵設(shè)備在應(yīng)用中,其轉(zhuǎn)子速度較高,導(dǎo)致用中軸體承擔(dān)較大的負(fù)荷,因此為了保證部件的整體質(zhì)量,要嚴(yán)格要求軸的形態(tài)。如果其彎曲度過(guò)大,像已經(jīng)超過(guò)規(guī)定 0.02 mm 的一倍,那么需要及時(shí)進(jìn)行校直處理。這種彎曲的情況,會(huì)導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)子出現(xiàn)跳動(dòng),而彎度越大,跳動(dòng)幅度越大,最后影響密封環(huán)與導(dǎo)葉套之間的間隙。這種問(wèn)題得不到及時(shí)處理,就會(huì)加大縫隙,甚至在水泵使用中,出現(xiàn)明顯的旋渦,造成振動(dòng)。

  2.2 葉輪與泵軸裝配間隙在水泵使用中,部分為多級(jí)泵,這種設(shè)備應(yīng)用中葉輪與泵軸裝配通過(guò)間隙配合,范圍需要控制在 0.04 mm 以?xún)?nèi)。間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)增加組裝難度,象間隙過(guò)大會(huì)增加水泵轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)幅度,過(guò)小會(huì)加大摩擦。因設(shè)備使用造成的間隙增大,可以通過(guò)噴涂修復(fù)方法進(jìn)行維修,主要是針對(duì)軸段以及葉輪內(nèi)孔這些部位。

  2.3 轉(zhuǎn)子小裝2.3.1 小裝前檢查檢修人員要檢查轉(zhuǎn)子各部件的尺寸,能夠及時(shí)消除差異,有效控制間隙的數(shù)值。一般情況下,軸上各部件的跳動(dòng)不會(huì)超出 0.03 mm,那么對(duì)軸上所有零件,都應(yīng)進(jìn)行中心線垂直度的檢查,確保芯軸與各套裝部件之間,保證有足夠的距離并在可控范圍內(nèi)。檢修人員用手轉(zhuǎn)動(dòng)套裝件,像轉(zhuǎn)動(dòng)一周后,其在百分表上會(huì)顯示出 0.015 mm 以下。要想通過(guò)同種方法實(shí)現(xiàn)垂直度檢查,也可以將套件放置在平板上,然后進(jìn)行測(cè)量。但需注意,這種測(cè)量方法無(wú)法得到平板面層與軸中心線的垂直誤差(公眾號(hào):泵管家),而是上下端面的平行誤差,避免錯(cuò)誤判斷。

 

  2.3.2 轉(zhuǎn)子檢修針對(duì)轉(zhuǎn)子部件的檢修,可以通過(guò)轉(zhuǎn)子小裝實(shí)現(xiàn),其也是影響組裝質(zhì)量的主要內(nèi)容。這種操作是為了消除轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)中的不平衡力矩以及力偶矩,從而減少轉(zhuǎn)子內(nèi)部帶來(lái)的磨損。維修人員需要調(diào)整葉輪之間的軸向距離,對(duì)準(zhǔn)葉輪的中心線,準(zhǔn)確調(diào)整尺寸。部分轉(zhuǎn)子套部件的軸向膨脹間隙,也需要時(shí)刻關(guān)注,引起材質(zhì)的不同,在熱狀態(tài)下,不同的部件膨脹的數(shù)據(jù)不一致。一般情況下,轉(zhuǎn)子套的膨脹程度要大于泵軸的膨脹程度,因此安裝過(guò)程中,要對(duì)針對(duì)轉(zhuǎn)子套預(yù)留出足夠的膨脹間隙。其中膨脹間隙也應(yīng)得到控制,如果膨脹間隙過(guò)大,就無(wú)法緊固轉(zhuǎn)子套部件,而間隙過(guò)小,就可以導(dǎo)致轉(zhuǎn)子出現(xiàn)熱彎度,進(jìn)一步損害設(shè)備。

  除了以上 2 點(diǎn)內(nèi)容,還應(yīng)做轉(zhuǎn)子跳動(dòng)、葉輪節(jié)距以及轉(zhuǎn)子串動(dòng)平衡的測(cè)量,并進(jìn)行合理調(diào)整。在轉(zhuǎn)子跳動(dòng)測(cè)量中,要清掃套裝件,然后按照一定順序,從低壓側(cè)到高壓側(cè),將其依次安裝到軸上,擰緊套件的螺母進(jìn)行測(cè)量。針對(duì)葉輪節(jié)距測(cè)量中,要測(cè)量每級(jí)葉輪間距的軸向間隙,控制其偏差要低于 0.5 mm。轉(zhuǎn)子串動(dòng)平衡,需要做好部件的位置標(biāo)記,測(cè)量后,也是按照順序依次拆卸。

  3 水泵組裝與總裝間隙的調(diào)整3.1 基準(zhǔn)線在水泵設(shè)備的組裝中,要規(guī)范基準(zhǔn)線,能夠正確處理竄量關(guān)系。其影響葉輪出口中心線以及導(dǎo)葉入口中心線是否正常使用,關(guān)系水泵的運(yùn)作效率。針對(duì)水泵組裝,要從小零部件開(kāi)始,將轉(zhuǎn)子部分放入進(jìn)水段,然后安裝軸承與壓蓋,最后擰緊螺母。安裝流程需要嚴(yán)格遵守設(shè)備運(yùn)作順序,最后安裝出水段,保證轉(zhuǎn)子與定子的同心度保持一致。另外針對(duì)轉(zhuǎn)子與定子的要求為,使用塞尺檢查平衡套與其他格擋之間間隙,需要保證其在合理范圍。對(duì)于總竄量的測(cè)量,應(yīng)避免平衡盤(pán)套的其他安裝,然后選取六角螺母,最后運(yùn)用百分表,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子讀取竄量的數(shù)值,一旦其數(shù)值與規(guī)定不符,則說(shuō)明水泵運(yùn)行存在問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

  3.2 轉(zhuǎn)子軸向位置維修人員調(diào)整好轉(zhuǎn)子總竄量之后,要將之間的測(cè)量操作到最小位置,并擺放百分表,進(jìn)行轉(zhuǎn)子半竄量的測(cè)量,然后針對(duì)數(shù)值進(jìn)行故障調(diào)整。

  3.3 工作竄量大型水泵在應(yīng)用中,都有固定的工作竄量,如果其超出規(guī)定范圍,可以使用推力軸承進(jìn)行調(diào)整,具體可應(yīng)用加減墊層的方法實(shí)現(xiàn)工作面與非工作面的數(shù)值控制。水泵工作的常規(guī)竄量是 0.8 mm~1.2 mm,如果水泵啟動(dòng)和停止時(shí),沒(méi)有與平衡盤(pán)建立聯(lián)系,那么該過(guò)程中的推力都有工程瓦塊承擔(dān)。如果與平衡盤(pán)建立壓差,那么這種推力就會(huì)有平衡盤(pán)平衡。另外平衡盤(pán)與平衡座之前也應(yīng)具有一定間隙,如果間隙超出常規(guī),要調(diào)整瓦塊背部的墊片或是平衡盤(pán)的軸線。通過(guò)這種方法促使平衡盤(pán)正常運(yùn)作,有合理的間隙。

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